Pourquoi ai-je besoin de colle pour la laine minérale et travaille avec elle

Le matériau d'isolation des façades est posé selon une certaine technologie. Les plaques doivent être solidement fixées à la surface d'appui. Il ne suffit pas de vous limiter à l'utilisation de chevilles en plastique spéciales. L'installation complète peut être appelée si de la colle pour laine minérale a été appliquée sur chaque feuille. Le respect de cette règle est fondamental pour le fonctionnement long et efficace de la couche d'économie de chaleur.

A quoi sert la colle?

Un adhésif pour les panneaux de laine minérale est nécessaire pour un assemblage de haute qualité du mur avec de l'isolation

Les dalles de laine minérale conçues spécifiquement pour les murs verticaux ont une densité plus élevée et s'adaptent bien à la base. Mais en raison des irrégularités de ce dernier, des canaux se forment de toute façon entre lui et le radiateur, à travers lesquels l'air passe librement. Cela réduit la capacité d'isolation thermique du gâteau. L'adhésif pour plaques minérales à base de basalte aide à résoudre les problèmes suivants:

  • Il s'agit d'une pince d'isolation fiable, ne lui permettant pas de se déplacer sous son propre poids dans des conditions de retrait naturel, de changements de température dans les murs du bâtiment.
  • Il bloque les canaux pour le mouvement des masses froides sous une couche de laine de roche.

Un produit de haute qualité doit lui-même avoir des propriétés d'isolation thermique afin de ne pas devenir un pont froid pour faire passer le point de rosée dans le corps de la structure porteuse.

Variétés de compositions de fixation pour la laine minérale

Selon les caractéristiques techniques, l'adhésif peut différer en densité, températures de fonctionnement, composition

Vous pouvez classer tous les ligaments connus pour la fixation des tapis isolants selon les critères suivants:

  • Composition interne - ce paramètre détermine la capacité du matériau à créer une adhérence à la structure de la laine de basalte et à la base du mur.
  • Résistance mécanique - plus la masse de fixation durcie est forte, plus les feuilles peuvent tenir en poids.
  • Application à la température - il existe des mélanges qui peuvent être efficacement utilisés pendant les hivers rigoureux avec des barres de thermomètre très basses.
  • Vitesse de durcissement - un paramètre qui affecte la facilité d'installation.
  • Exécution - il existe des formulations sèches sous forme de mousse.

Pour la plupart, le fabricant cherche à créer des adhésifs universels pour la laine minérale sur les murs, qui sont pratiques à utiliser dans toutes les conditions.

Mélange sec

Les mélanges secs sont dilués avec de l'eau avant utilisation et mélangés avec une perceuse avec une buse

Le produit en vrac à mettre en état de fonctionnement nécessite une connexion avec de l'eau. Il a une composition complexe à base de ciment et de divers liants. Une fibre d'origine inorganique est présente dans la structure comme composant de renforcement. Un faisceau sec n'est pas un matériau combustible et peut être utilisé dans l'isolation des bâtiments de toute catégorie de risque d'incendie.

La solution a une certaine période de durcissement et permet au constructeur d'aligner en temps opportun les panneaux isolants, assurant le confort de travail.

Mousse de polyurethane

La mousse ne convient pas aux panneaux de laine minérale lourde

La colle à base de laine minérale à base de polyuréthane est commercialisée en bouteilles pour un pistolet d'assemblage. L'action du flux d'air comprimé de mousse à travers le tube va directement aux feuilles de laine de roche. La structure du polyuréthane lui permet d'augmenter son volume au contact de l'atmosphère, de sorte que plusieurs litres de masse de travail peuvent tenir dans un petit cylindre.

Les mousses adhésives de montage pour laine minérale sont très pratiques à utiliser et accélèrent considérablement le processus de réchauffement des façades des bâtiments.

Propriétés positives et négatives des liants

En utilisant des formulations sèches, les dalles de grand poids peuvent être collées verticalement

Les forces de l'adhésif pour l'isolation en laine minérale sur une base sèche comprennent:

  • bonne adhérence à la surface;
  • résistance mécanique du matériau durci;
  • la structure résiste à l'absorption d'humidité et présente un grand nombre de cycles d'exposition à de basses températures;
  • perméabilité à la vapeur absolue;
  • facilité d'utilisation et bon marché relatif du produit.

La colle sèche pour laine de roche répond aux normes de sécurité environnementale pour une utilisation directe dans la construction résidentielle.

Parmi les lacunes, on peut noter les limitations saisonnières de l'application au travail, la nécessité d'une cuisson supplémentaire, le produit original lui-même a un volume et une masse importants, ce qui augmente le coût de son transport.

La mousse de polyuréthane polyuréthane présente les avantages suivants:

  • excellente adhérence avec tous les matériaux de construction connus;
  • la structure ne transmet pas de chaleur;
  • il est possible d'effectuer des travaux dans des conditions glaciales, par temps humide;
  • déjà préparé pour l'usage prévu;
  • des cylindres légers et pratiques réduisent le temps d'application d'une couche sur le plan de travail;
  • la masse gelée n'absorbe pas l'eau.

Les inconvénients de l'adhésif pour l'isolation en basalte incluent le fait que la mousse de polyuréthane est une substance combustible, elle est moins durable que la fraction sèche, a un coût élevé.

Paramètres des propriétés techniques et opérationnelles

Afin de choisir la colle pour laine de verre pour la tâche spécifique d'isolation, il est important de connaître ses caractéristiques. Habituellement, ils sont indiqués par le fabricant sur l'emballage et peuvent être facilement trouvés. Les techniques donnent une idée du liant, de la densité de la structure, du débit du liquide dans la préparation de la solution de travail, de la consommation de colle par surface carrée. Les éléments opérationnels montrent comment la base adhésive se comporte, quelles charges elle peut supporter, dans quelles conditions environnementales elle fonctionne normalement.

Technologie de revêtement de colle

La technologie d'application de la colle avec des gâteaux avec ensuite frottement sur la surface de l'isolation

Pour effectuer l'installation d'isolation sur la façade du bâtiment, vous aurez besoin de ces outils et matériaux:

  • truelle de construction (truelle);
  • truelle crantée;
  • coulis long;
  • perceuse électrique avec mélangeur;
  • de la colle sèche pour une mini-plaque, par exemple Ceresit CT180;
  • chevilles en plastique (champignons).

La toute première étape avant d'appliquer la masse adhésive sur la feuille d'isolation est l'élimination de la poussière, des particules de saleté, des taches de graisse du plan du mur du mur. La base doit être lissée autant que possible, fissures de mastic, enlever le plâtre décollant.

En même temps que la colle, les plaques sont fixées avec des chevilles

Après préparation, les principales opérations sont effectuées:

  1. Autour du périmètre du bâtiment dans une direction strictement horizontale, établissez un profil de socle.
  2. Un primaire de pénétration profonde est appliqué sur le mur.
  3. Une solution de travail est préparée - de l'eau est ajoutée au mélange en vrac à raison de 200 ml pour 1 kilogramme de colle et mélangée avec un mélangeur.
  4. Selon la technologie, la solution est laissée pendant 3 minutes, puis mélangée à nouveau.
  5. Renforcez la surface de travail du tapis de basalte en le frottant sur tout le plan de la colle à travers un maillage avec une spatule.
  6. À l'aide d'une truelle, une masse est appliquée autour du périmètre de la feuille d'isolation en bandes à partir du bord, cinq centimètres de large.
  7. En trois points au centre le long de la longueur, des gâteaux de la solution adhésive sont appliqués.
  8. La plaque est appuyée sur le profil, appliquée au mur et pressée avec un long coulis.
  9. La couche de retenue saillante est retirée de la surface.

Jusqu'à ce que la solution soit complètement durcie et que les tapis soient bien fixés, cela prend environ trois jours, de sorte que chaque plaque est immédiatement fixée avec des chevilles en forme de plaque par mètre carré - 6 pièces.La couche de feuilles suivante est décalée pour garantir l'intégrité structurelle.

Les dalles minérales doivent être bien ajustées avec la formation de joints ne dépassant pas deux millimètres.

Coûts de colle

Tableau des coûts de colle pour un certain poids et épaisseur de plaques

La consommation de matériau de travail mélangé à de l'eau dépend en grande partie du type de base, de la qualité des nattes de basalte, de la technique de travail d'une équipe de construction particulière et de la marque de colle. Les fabricants de mélanges à sec affirment que les coûts moyens par mètre carré de surface sont de 4 à 9 kilogrammes.

Dans la période chaude, lorsque la solution sèche rapidement, il y aura plus de déchets, la consommation augmentera.

Un bref aperçu des adhésifs modernes

Ek thermex - les adhésifs pour plaques calorifuges, qui sont efficacement utilisés pour les travaux intérieurs et extérieurs de façades. Ils sont adaptés pour travailler avec des matériaux minéraux et bien fixer des feuilles de polystyrène et des treillis de renforcement sur des surfaces verticales et horizontales. Les mélanges sont en plastique et créent une bonne adhérence avec les bases de brique, de béton et de mortier ciment-sable plâtré.

Ceresit CT180 - colle de façade pour isolation à base de ciment, charges minérales et modificateurs de type polymère. Le mélange en fonctionnement a un petit débit de cinq kilogrammes par mètre carré de surface. Résistance au gel Ceresit CT180 est dans les allées de 100 cycles, ce qui fait du produit une classe supérieure. La masse durcie conserve ses indicateurs de conception dans la plage de température de +70 à -50 degrés Celsius.

Ceresit CT190 - un mélange de cette marque est produit en deux versions - version hiver et été. Les compositions ne peuvent être utilisées que dans des conditions de températures positives avec les modes 0 - + 15 et + 5 - + 30 degrés Celsius, respectivement. Le mélange hivernal après huit heures de cuisson peut être sujet à une baisse de température de -5 degrés Celsius.

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