Comment isoler le sol d'une maison en bois de ses propres mains

Vivre dans une structure en bois massif est confortable, prestigieux et même sain. Mais il n'y a pas d'objets idéaux et les maisons en bois ont leurs inconvénients caractéristiques. L'un des inconvénients est le refroidissement des sols du premier étage sous l'influence de l'air provenant de sols froids. Marcher sur des surfaces glacées annule tous les avantages d'un bâtiment fait de matériaux respectueux de l'environnement. Une isolation correctement réalisée du sol dans une maison en bois éliminera définitivement ce problème. Pour ce faire, vous devez choisir les bons matériaux et, en fonction de la technologie, les fixer sur une plaque de support.

Comment choisir un radiateur

Il est nécessaire de se familiariser avec les caractéristiques de l'isolation du sol, afin de ne pas se tromper de choix

Les pieux en béton et à vis souffrent le plus de la terre froide. Leurs bases ne sont pas protégées des influences environnementales et peuvent rapidement devenir sans valeur. Une large gamme de radiateurs est en vente, dont le prix, l'apparence, les méthodes d'application et les conditions de fonctionnement varient. Chaque matériau a ses propres avantages et inconvénients, qui doivent être pris en compte lors de la planification des travaux. Afin de ne pas faire d'erreur lors de la prise de décision, vous devez vous familiariser brièvement avec les caractéristiques des isolants thermiques les plus couramment utilisés dans la construction moderne.

Penoplex

L'un des avantages du penoplex est son faible poids.

Le Penoplex est produit en faisant passer le polymère moussé à travers une extrudeuse. Le résultat est des dalles avec une liste impressionnante de caractéristiques positives. Ils sont déterminés par la structure du matériau, dont la structure représente de nombreuses petites cellules fermées. Les blocs sont disponibles au format 100 × 100 cm, avec une épaisseur de 20, 50 et 100 mm.

Les avantages de la mousse:

  • faible conductivité thermique;
  • flexibilité et résilience;
  • large plage de températures d'application;
  • facilité;
  • facilité d'installation;
  • résistant à l'eau.

Parmi les inconvénients de la mousse, il y a l'instabilité à la lumière ultraviolette et l'émission de fumée toxique lorsqu'elle est exposée à une température élevée. De plus, le polymère conduit bien le son. Ce facteur doit être pris en compte si le bâtiment est situé dans un endroit bruyant.

Laine minérale

Laine minérale

La laine minérale est une isolation thermique testée depuis des décennies et qui a fait ses preuves dans une grande variété de conditions. Représente des fibres orientées dans l'espace et densément entrelacées entre elles. Disponible en nattes et rouleaux selon l'épaisseur et les matières premières utilisées dans la fabrication.

Les variétés de laine minérale suivantes sont en vente:

  • calcul;
  • scories;
  • verre.
La laine minérale est un bon isolant thermique

Les produits les plus populaires parmi les constructeurs sont les nattes de basalte fabriquées par Knauf.

Le matériau est utilisé pour chauffer les bûches, les supports, les sous-sols, les sols et présente les avantages suivants:

  • poids léger;
  • incombustibilité;
  • bonne isolation phonique;
  • faible conductivité thermique.

En plus du prix élevé, la laine minérale présente un inconvénient tel que l'hygroscopicité. Lorsqu'il est saturé, une baisse de ses performances se produit. De plus, pendant le processus d'installation, de nombreuses petites fibres sont séparées du matériau. La ponte doit être effectuée dans un équipement de protection et des vêtements spéciaux.

polystyrène

Le polyfoam est facile à manipuler et hautement étanche.

Le polyfoam est souvent utilisé pour chauffer un plancher en bois, car avec un coût abordable, il a un certain nombre d'autres propriétés positives:

  • faible conductivité thermique;
  • étanchéité à l'eau;
  • facilité de traitement;
  • poids léger;
  • durabilité;
  • résistance aux températures extrêmes.

Les inconvénients du matériau sont qu'il se décompose sous l'influence des rayons ultraviolets, s'effrite et se brise même sous de petites charges.

Matériaux en feuille

Penofol retient bien la chaleur

La décision de déjouer l'isolation a été prise sur la base de l'étude de la technologie spatiale. Une fine couche d'aluminium réfléchit la chaleur dans la pièce, empêchant la pénétration du froid de l'extérieur. En raison de cette propriété, l'épaisseur du composant poreux diminue, ce qui a un effet positif sur la construction - un volume utile est économisé, un matériau mince peut être enroulé autour de structures de presque n'importe quelle complexité.

Penofol présente les avantages suivants:

  • propreté écologique;
  • universalité dans l'application;
  • bonne rétention de chaleur;
  • excellente insonorisation.

L'inconvénient du penofol est sa durée de vie limitée. Au contact de l'humidité, la feuille d'aluminium est détruite dans les 5 à 10 ans, après quoi l'eau pénètre dans la structure poreuse et le matériau doit être remplacé.

Autres radiateurs

L'argile expansée est souvent utilisée pour réchauffer un plancher en bois.

Le bâtiment privé peut être isolé de différentes manières, en utilisant des matières premières d'usine et de production propre.

Pour ce faire, vous pouvez utiliser:

  1. Mousse de polyurethane. Il s'agit d'une substance binaire qui est appliquée sous pression à l'aide d'un pistolet pulvérisateur. Après solidification, une masse poreuse dense se forme, remplissant tous les vides. Le PPU a une excellente isolation thermique et n'a besoin que d'une protection contre les rayons ultraviolets.
  2. Argile expansée. Des billes d'argile poreuse vulcanisée sont coulées dans l'espace entre les sols rugueux et finis. Le matériau a d'excellentes caractéristiques isolantes, est respectueux de l'environnement, a un coût abordable. L'inconvénient est qu'avec le temps, il devient plus dense en raison de la gravité et perd ses qualités de travail. Le matériau doit être changé périodiquement, pour lequel il est nécessaire d'ouvrir le revêtement.
  3. Sciure. Les matières premières naturelles sont peu coûteuses et protègent bien les logements du froid. La sciure de bois est utilisée avec de l'argile, ce qui en fait une solution épaisse. Ils sont prétraités avec des antiseptiques et des médicaments hydrophobes. Après durcissement, l'argile peut être utilisée comme base pour la pose de la couche de finition.

Pour choisir le bon isolant thermique, vous devez examiner attentivement tous les aspects disponibles, en vous concentrant sur la longévité de la charge.

Travail préparatoire

Retards pour la pose de l'isolation du sol

Avant de commencer l'isolation, un certain nombre de mesures doivent être prises pour préparer les structures de support et les surfaces à une isolation à long terme. Cela est nécessaire pour empêcher le développement de la corrosion et de la décomposition de matériaux inaccessibles à l'inspection.

Séquençage:

  1. Retirez l'ancien revêtement. Il doit être démonté avec soin afin de ne pas endommager les structures portantes.
  2. Inspectez le bois, marquez les zones endommagées par la moisissure. Éliminer la pourriture, renforcer ces zones si nécessaire.
  3. Pour traiter la structure avec un agent ignifuge, antiseptique et hydrophobe.
  4. Si l'accès aux supports ou à la fondation est par la suite fermé, équipez-les d'imperméabilisation et recouvrez d'isolant.

Après les travaux préparatoires, vous devez choisir une méthode d'isolation du sol dans une maison en bois, faire des calculs et acheter les matériaux nécessaires. Ils doivent être achetés avec une marge de 10-15%, en tenant compte des erreurs et des pertes pendant le transport.

Options de réchauffement

Schéma d'isolation du sol au rez-de-chaussée

Avant de commencer les travaux, vous devez décider de quel côté poser les matériaux d'isolation. Le réchauffement par le bas offre ces avantages:

  • maintenir la hauteur de la pièce;
  • le point de contact avec l'air froid s'éloigne des structures de support;
  • il n'y a aucune restriction sur l'épaisseur de la couche créée;
  • le plafond est protégé de l'humidité, des insectes, des micro-organismes et de ce fait il durera longtemps.

L'inconvénient de cette approche est qu'elle est pratique à appliquer au stade de la construction du bâtiment. Pour isoler le plancher en bois pendant le fonctionnement, il sera nécessaire de le démonter, ce qui est lourd de casse et d'endommagement du revêtement précédemment installé.

La finition sur le dessus peut être effectuée à tout moment, même plusieurs années après la fin de la construction. Mais c'est le seul avantage d'une telle technologie. Les inconvénients sont les suivants:

  • vous devez choisir la finition avec une surface dure;
  • le chevauchement est en contact avec l'environnement extérieur et devient rapidement sans valeur;
  • en raison de l'élévation du niveau du sol, la hauteur de la pièce diminue.

Les experts recommandent d'appliquer une isolation par le bas, car c'est la solution optimale dans tous les aspects.

Instruction étape par étape

L'isolation est posée entre les retards

Avant de commencer les réparations, vous devez établir un schéma compétent. Elle vous aidera à terminer le travail avec précision, dans le respect de la séquence souhaitée.

Instructions étape par étape pour réaliser l'isolation:

  1. Pose sur les journaux de planches. Ils seront la base et le support de toutes les couches suivantes. Les fentes sont scellées avec de la mousse de montage ou du ruban adhésif.
  2. Pose d'une membrane perméable à la vapeur. Il est nécessaire d'éliminer l'humidité générée dans la pièce. Le tissu est fixé avec une agrafeuse manuelle avec des agrafes de 6 mm.
  3. Créez un filaire. La hauteur de ses murs doit correspondre à l'épaisseur de l'isolation. Si une solution ou un matériau en vrac est utilisé, sa couche doit être d'au moins 20 cm.
  4. Installation d'isolation thermique. Cette procédure est effectuée conformément à la technologie qui s'applique à chaque type de matériau. Faites attention à l'absence de lacunes.
  5. Installation d'étanchéité. Pour cela, les nappes qui conduisent l'humidité dans une direction sont les mieux adaptées. Les rayures se chevauchent avec un chevauchement de 15-20 cm Les joints sont fixés avec du ruban adhésif.
  6. Pose du plancher de finition. Le choix est déterminé par le type de finition. Pour le linoléum, le parquet et la moquette, il est préférable de prendre des feuilles de contreplaqué imperméables peu coûteuses de 16 à 25 mm d'épaisseur. Une planche massive peut être posée directement sur le cadre. Dans ce cas, prenez des rails avec des bords sélectionnés de sorte qu'il n'y ait pas de fentes traversantes dans la surface.

Le principal avantage d'une structure en bois étant ses qualités de ventilation, la finition doit être choisie de la même manière.

Erreurs et problèmes courants

L'utilisation d'un film étanche à la vapeur entraîne la formation de condensation sous le revêtement et la décomposition de la charge

Lors du réchauffement des bâtiments en bois, les maîtres novices font des erreurs à différentes étapes de la construction.

  • Déballage de l'isolant bien avant l'installation. En conséquence, le matériau est saturé d'humidité et perd ses caractéristiques.
  • Installation incorrecte de l'isolation thermique. Avec une forte compression, la conductivité thermique augmente et les fentes sont des ponts froids.
  • Ignorer la phase préparatoire. Si la moisissure n'est pas retirée du bois, elle continuera à se décomposer jusqu'à ce qu'elle se fissure ou se brise.
  • Absence de traitement des planches et des rondins avec un antiseptique. Sous l'influence de l'humidité, un champignon se déclenche en eux, ce qui entraîne rapidement des réparations imprévues.
  • Couche d'isolation insuffisante. Une économie ou un calcul incorrect conduit au fait qu'en cas de gel intense, les sols isolés gèlent toujours.
  • Utilisation d'un film pare-vapeur. Il en résulte une condensation sous le revêtement et la décomposition de la charge.
  • Violation de la séquence des matériaux de pose. Le résultat est la pénétration d'humidité à l'intérieur de la "tarte" finie.

Pour éviter de telles erreurs, vous devez agir en stricte conformité avec le plan, en suivant strictement les instructions spécifiées par les fabricants de matériaux de construction.

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